Jeśli testy powłok mają być wiarygodne i powtarzalne, muszą być wykonywane na podłożach, które są w miarę zgodne w każdym teście. Niestety zwykła blacha stalowa przedstawia duże różnice we właściwościach powierzchni, które mają wpływ na przyczepność powłok.
Źródła zmienności
Problemy z powierzchnią mogą pochodzić z różnych źródeł:
- Struktura powierzchni zmienia się w zależności od stanu rolek stosowanych w procesie walcowania na zimno i od ich końcowej grubości.
- Czystość powierzchni zmienia się w zależności od procedury czyszczenia walcarki, szczególnie procedur stosowanych do kontroli sadzy węglowej. Zbyt często, pyłki sadzy węglowej są właściwie wpalane w stal podczas wysokiej temperatury procesu wyżarzania, który następuje po walcowaniu. Te pyłki sadzy węglowej są niemożliwe do usunięcia z wyjątkiem procesu mechanicznego ścierania.
- Rdza zależy od staranności obchodzenia się ze stalą (a) w walcowni, (b) podczas transportu i magazynowania oraz (c) w trakcje produkcji.
- Stal przechowywana przez długi czas i zabezpieczona olejem będzie reagować z olejem i tworzyć niepełne tlenki znane jako plamy olejowe.
Wynikiem tego jest, że zwykła stal jest nieodpowiednia do wielu badań powłok. Chociaż niektóre stale handlowe zapewniają doskonałą powierzchnię dla powłok, jest tak samo prawdopodobne znalezienie stali, ze złą przyczepnością i odpornością na rdzę nawet z dobrymi powłokami. W rzeczywistości jedna walcownia często produkuje blachę o bardzo dobrej jakości powierzchni jak i bardzo słabej, w zależności od wielu niekontrolowanych czynników. Czyszczenie i fosforanowanie pomaga, ale nie można poprawić wad powierzchniowych powstałych przy walcowaniu.
Panele testowe Q-PANEL stalowe i aluminiowe z firmy Q-Lab minimalizują zmienność powierzchni metalu jako źródło błędów w krytycznych badaniach farb, powłok i przyczepności. Są czyste, spójne, wygodne i ekonomiczne.
Czyszczenie
W procesie produkcji paneli Q-PANEL poddawane są czyszczeniu i usuwane są z ich powierzchni resztki oleju. Specjalne traktowanie sprawia, że wszystkie panele po zapakowaniu są całkowicie czyste. Panele stalowe pakowane są w worki z tworzywa sztucznego w ilości 20 do 50 paneli (w zależności od typu i grubości), w mocne pudło kartonowe z inhibitorem rdzy w fazie gazowej, okres trwałości wynosi kilka lat. Panele aluminiowe pakowane są podobnie z wyjątkiem niestosowania inhibitora rdzy.
Zgodność
Trzy czynniki zapewniają zgodność, wysoką jakość i niskie koszty paneli testowych Q-PANEL:
- zakup metalu z wybranych walcowni
- zautomatyzowana produkcja na linii wysokich prędkości
- rygorystyczna kontrola na kilku etapach przetwarzania
Wygoda
Dostarczane panele są wstępnie oczyszczone, i posiadają 6mm (¼”) otwór w kształcie litery Q, (znak firmowy i gwarancja jakości). Dla bezpieczeństwa i łatwości obsługi, panele mają zaokrąglone narożniki i stępione ostre krawędzie. Nasz rejestr ponad miliona paneli testowych do farb oznacza, że 95% zamówień zostało wysłanych z magazynu. W większości przypadków można je używać po rozpakowaniu pudełka.
Ekonomiczność
Z powodu dużej produkcji, panele testowe Q-PANEL kosztują mniej niż można by się spodziewać dla znormalizowanych powierzchni. Zakup czystych, bezpiecznych i znormalizowanych paneli zmniejsza czas personelu laboratoryjnego poświęcany na czyszczenie i obsługę paneli.
Wybierz Q-PANEL Selector aby wyszukać wśród naszej obszernej listy standardowe panele oraz w celu zapytania o ofertę lub zapytania o indywidualne panele.